1.被動維護

　反應式維護可以描述為在任何故障發生后的維護。這種維護的主要問題是無法確定什么時候會出現這個問題。這種維護方式成本最高，效率最低。在這個維修期內，如果更換了所需的零件，這將是一個重大問題，直到發生時才知道需要哪些零件。

　在這種類型的維護中，小缺陷會被忽略和處理，因為沒有任何明顯的問題跡象。因此，在這次維修中，可以在閥門開始泄漏或不能行程時確定故障。在生產反饋的幫助下，問題可以在導致重大故障之前被識別出來。然而，有時由于懷疑有故障，閥門會被拆除。如果要從流程中移除大型閥門，可能需要很長時間。如果故障不在氣門，氣門的拆卸時間將是徒勞的。

　2.預防性維修

　在這種類型中，顧名思義，問題發生之前就停止了，這種維護會通過考慮之前的故障來完成。所以這種維護是在任何故障之前進行的，對控制閥有好處，閥門會有效工作。但有時在這種類型的維護中，一些不需要它的控制閥會被修復。因此，如果定期檢查控制閥，則必須小心，然后才能確定任何控制閥部件何時可能出現故障。所以相對于被動維修來說，這種維修是非常有效的，而且不貴。必須根據制造商的建議進行預防性維護。

　3.預測性維護

　這個維護過程分幾個步驟完成。

　(1)故障檢測維護所花費的大部分時間都是故障檢測，所以如果檢測到故障，那么下一步就是識別故障。

　(2)故障識別在此過程中，檢查閥門組件以確定故障原因，如果檢測到故障，則采取適當的措施進行修復。

　(3)過程恢復完成這個步驟來修復缺陷。

　(4)驗證這是最后一步。在此過程中，閥門將根據新的條件進行檢查。現在該閥可以用于該過程中。